聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT)，屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對(duì)苯二甲酸(PTA)或者對(duì)苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，分子式為(C8H8·C4H6·C3H3N)x，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。

　　比重：1.31g/cm3，

　　熔點(diǎn)：225~275℃

　　玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)：22-43℃

　　洛氏硬度(R計(jì)秤)：118

　　吸水率：0.34%

　　成型收縮率：1.7~2.3%

　　一、PBT原材料的性能

　　1.優(yōu)勢(shì)：

　　機(jī)械設(shè)備性能出色，特別是在具備較高的剛度和強(qiáng)度

　　耐溫性佳，熱變形溫度達(dá)到180℃之上

　　優(yōu)良的表層光澤度性能，特別是在融入于免噴漆電子電氣商品

　　迅速的結(jié)晶體速率，流通性好，成形性優(yōu)質(zhì)

　　耐熱性好，特別是在具備較低的熱變形率和規(guī)格縮水率

　　耐化工品、有機(jī)溶劑、耐老化佳

　　體積電阻率高，電氣設(shè)備性能佳

　　吸水性低，對(duì)電氣設(shè)備及規(guī)格可靠性危害很小

　　2.缺陷：

　　分子結(jié)構(gòu)帶有酯鍵，在強(qiáng)堿、強(qiáng)酸和水蒸氣功效下能產(chǎn)生溶解

　　原材料對(duì)空缺比較比較敏感，存有脆的狀況

　　三、PBT改性材料

　　1. 增強(qiáng)改性材料

　　在PBT中加上玻璃纖維，玻璃纖維與PBT環(huán)氧樹脂結(jié)合性優(yōu)良，在PBT環(huán)氧樹脂中添加一定量的玻纖后，不但能維持PBT環(huán)氧樹脂耐酸類、工藝性能等原來優(yōu)勢(shì)，并且能有較大幅地提高其機(jī)械設(shè)備性能，并擺脫P(yáng)BT環(huán)氧樹脂空缺敏感度。

　　2. 阻燃性改性材料

　　PBT是晶形脂環(huán)聚脂，如不添加無鹵阻燃劑，其阻燃等級(jí)均屬UL94HB級(jí)，僅有添加無鹵阻燃劑后，才可以做到UL94V0級(jí)。

　　常見的無鹵阻燃劑有溴化物、Sb2O3、磷化處理物及氟化物等鹵素?zé)襞蓊悷o鹵阻燃劑，數(shù)最多的是十溴聯(lián)苯醚，一直是關(guān)鍵的PBT無鹵阻燃劑，可是因?yàn)榄h(huán)境保護(hù)緣故，歐洲各國很早已嚴(yán)禁應(yīng)用，多方都會(huì)找尋其代替品，可是一直沒有性能優(yōu)點(diǎn)超出十溴聯(lián)苯醚代替品。

　　3. 共混和金改性材料

　　PBT與其他高聚物共混的關(guān)鍵目地：提升空缺沖擊性抗壓強(qiáng)度，改進(jìn)成形生產(chǎn)加工收攏導(dǎo)致的漲縮形變，提升耐高溫性能。

　　世界各國廣泛選用共混來對(duì)其開展改性材料。用以PBT的共混改性材料的高聚物關(guān)鍵有PC、PET、等。這產(chǎn)品關(guān)鍵運(yùn)用于轎車、電子器件、氣動(dòng)工具，玻璃纖維的占比不一樣，其主要用途也不一樣。

　　PBT材料的成型加工

　　模具溫度：

　　1.對(duì)非增強(qiáng)規(guī)格,通常的溫度范圍是38~60度,較高的溫度通常會(huì)使制件的表面平滑,有光澤。

　　2.對(duì)增強(qiáng)規(guī)格,建議采用高于66度的模具溫度,在66~107溫度范圍內(nèi)操作模具還可以改善增強(qiáng)樹脂的流動(dòng)性,結(jié)合線強(qiáng)度和外觀。

　　螺桿轉(zhuǎn)速:

　　1. 調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速使其在整個(gè)冷卻循環(huán)過程中轉(zhuǎn)動(dòng),而不耽擱總循環(huán),對(duì)增強(qiáng)牌號(hào)較低的螺桿轉(zhuǎn)速有助于降低塑化過程中對(duì)玻璃纖維的損害。

　　2. 建議的螺桿轉(zhuǎn)速是根據(jù)直徑而確定的,其公式為:

　　RPM=[最佳線速度(202.4mm)*60]/[螺桿直徑*3.14]

　　背壓:

　　1. 對(duì)PBT材料建議的背壓為0.17~0.34Mpa,以便增強(qiáng)熔體的均勻性,并維持恒定的注射量,但較高的背壓會(huì)導(dǎo)致較高的熔體溫度。

　　2. 對(duì)增強(qiáng)牌號(hào),應(yīng)選擇低被壓,這樣有助于減少塑化過程中玻璃纖維的損失。

　　注射量:

　　1. 建議注射量為機(jī)器容量的30%~80%,對(duì)于顏色控制嚴(yán)格的混合牌號(hào),建議注射量盡可能接近機(jī)器容量的60%,以減少滯留時(shí)間。

　　射出速度:

　　1. 最快的充填速度,一般會(huì)使流程加長,適合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光潔度。

　　2. 對(duì)于厚壁制品,慢速充填有助于減少空隙。

　　3. 當(dāng)使用窄澆口時(shí),壁厚段的充填速度應(yīng)減低,以幫助保壓。

　　4. 對(duì)于小澆口(針尖形澆口)的制件,建議采用程序注射,開始時(shí)可使用較慢的注射速度,一減少剪切,漩紋和物料的燒結(jié)焦。

　　5. 通常我們建議PBT采用中高速的注射速度,以便提高表面光澤度和提高接合線強(qiáng)度。

　　注射壓力:

　　1.注射壓力的選用原則為:最好選用能滿足性能,外觀和模塑循環(huán)的最低壓力。

　　2.PBT材料屬易流動(dòng)材料,通常選用中等壓力。

　　3.對(duì)于充填構(gòu)造復(fù)雜或薄壁的制品時(shí),需要中等至較高的注射壓力。

　　4.對(duì)非增強(qiáng)規(guī)格通常壓力為55~70Mpa,對(duì)增強(qiáng)規(guī)格通常壓力為 65~120Mpa。

　　5.正常的情況下,合適的保壓壓力為注射壓力的60~80%。

　　6. 對(duì)小澆口的薄壁制品只需中等的保壓壓力,對(duì)大澆口厚壁產(chǎn)品需要高保壓壓力和更長的保壓時(shí)間。

　　循環(huán)時(shí)間

　　1.循環(huán)時(shí)間主要取決于零件的厚度。

　　2.對(duì)于壁厚為0.76~1.52mm的薄壁產(chǎn)品,總循環(huán)時(shí)間通常為10~18秒。

　　3.對(duì)于壁厚達(dá)到3.8mm的厚壁產(chǎn)品,總循環(huán)時(shí)間通常約為40秒。

　　四、PBT材料的運(yùn)用分而

　　1. 轎車

　　伴隨著汽車新能源的普及化，橡膠制品在轎車用的運(yùn)用也愈來愈多，PBT做為橡膠制品之一以其優(yōu)質(zhì)的機(jī)械設(shè)備性能，沖擊韌性，耐疲憊性和規(guī)格平穩(wěn)好等優(yōu)點(diǎn)在轎車中的運(yùn)用也是十分普遍。應(yīng)用產(chǎn)品加工如：火花塞、電機(jī)機(jī)殼、射頻連接器、雨刷器、倒車鏡、門拉手、大燈、新能源車的直流充電樁等。

　　2. 家用電器手機(jī)上

　　應(yīng)用產(chǎn)品加工如：黑晶爐面蓋、熨斗、手機(jī)上手機(jī)后蓋等。

　　3. 電子電器

　　PBT歷經(jīng)改性材料后能夠有著極好的延展性，高級(jí)其他阻燃等級(jí)及其優(yōu)良的流通性，出色的電性能是電子連接器中較為理想化的原材料。

　　應(yīng)用產(chǎn)品加工如：繼電器軸、髙壓射頻連接器、線圈骨架、隔離開關(guān)等。

　　4. 光纜電纜

　　伴隨著中國5G網(wǎng)絡(luò)通信的升級(jí)發(fā)展趨勢(shì)，PBT純環(huán)氧樹脂以其優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能、防潮防水、耐酸堿、耐溶劑浸蝕、電介電強(qiáng)度好等特性，已很多運(yùn)用于光纖線護(hù)線套行業(yè)。

　　5. 照明燈具用品

　　PBT原材料做為照明燈具原材料有著優(yōu)良的排熱性及其優(yōu)良的價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，抗老化，堅(jiān)固耐用。

　　五、PBT材料的市場(chǎng)供應(yīng)產(chǎn)品

　　杜邦 Crastin PBT產(chǎn)品有未增強(qiáng)，中等粘度，脫模性熱銷牌號(hào)有：Crastin S600F10 PBT、Crastin S600F40 PBT、Crastin S650FR PBT等，20%-30%玻纖增強(qiáng), 阻燃，低翹曲特性熱銷牌號(hào)有：Crastin LW9020 PBT、Crastin LW9020FR PBT、Crastin LW9030 PB、Crastin LW9320、Crastin LW9030FR等主要應(yīng)用于汽車，電器零部件。

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