聚碳酸酯PC,也是一種比較常用的塑料,它是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹脂,是由雙酚a和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應(yīng)合成的。PC具有高透明、高強(qiáng)度、高沖擊強(qiáng)度、成型收縮率低、尺寸穩(wěn)定性好、耐疲勞,性能好、耐厚性好,電氣性能優(yōu)異無味,符合環(huán)保以及氣味要求等等。
玻纖增強(qiáng)級(jí)PC是通過添加一定比例的玻璃纖維,從而提高其疲勞強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彈性模量等機(jī)械性能,顯著改善其應(yīng)力開裂,并且可以較大幅度的提高及耐熱性,相應(yīng)的成型收縮率也將下降。需要注意的是,玻璃含量在10%到40%的范圍內(nèi)使用是較為適宜的。如果玻璃纖維添加過多,也會(huì)使材料的性能下降。另外,玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯,提高了聚碳酸酯的強(qiáng)度,剛性和尺寸穩(wěn)定性被廣泛的應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品。比如說筆記本電腦,還有應(yīng)用很火的頭盔,
玻纖增強(qiáng)PC/ABS合金,玻纖被廣泛的被運(yùn)用在工程塑料當(dāng)中。顧名思義活性增強(qiáng)PC/ABS合金是通過添加一定比例的玻璃纖維,從而提高PC/ABS的機(jī)械性能。如拉伸性能,彎曲性能,并且相應(yīng)的成型收縮率也不降低,使材料不會(huì)應(yīng)力開裂。
那么,玻纖增強(qiáng)級(jí)PC加入過多的玻纖會(huì)有什么缺點(diǎn)?
第一,機(jī)械技能增加的同時(shí),PC/ABS合金材料的脆性也同時(shí)增加了
第二,加入玻纖之后,PC/ABS核心粘度增大,流動(dòng)性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。
第三,注塑溫度需要比不加玻纖的PC/ABS高10度到30度。
第四,產(chǎn)生表面浮纖。
第五,材料會(huì)變得容易吸水。
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