工程塑膠不僅可以代替金屬作為結(jié)構(gòu)性的材料，隨著高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，工程塑膠的發(fā)展將成為未來不可缺少的高分子材料。下面介紹高性能工程塑膠原料POM、PBT、PEI怎樣選用。

　　POM (Polyoxymethylene ，Polyacetal聚甲醛，聚縮醛)

　　杜邦公司于1956年推出” Derlin”聚甲醛樹脂，宣稱其能夠取代金屬，也從此開始有【工程塑膠】的名稱出現(xiàn)。

　　聚甲醛分為單聚甲醛與共聚聚甲醛。共聚聚甲醛是單聚聚甲醛與環(huán)氧乙烯(ethyleneoxide)共聚合而成。亞洲地區(qū)是全球聚甲醛使用量成長最快速的地區(qū)。電子電氣與汽機車產(chǎn)業(yè)約占65%以上的市場。近年來聚甲醛為克服其韌性差與阻燃性不佳的問題，陸續(xù)開發(fā)出各種合膠的應(yīng)用。

　　單聚聚甲醛與共聚聚甲醛的物性比較如下:

　　1. 單聚較好—熔點約高10 ℃ 、抗張強度、彎曲強度以及熱變形溫度。

　　2. 共聚體較好—伸長率、抗?jié)撟?、耐熱劣化、耐堿、成型加工的熱安定性、成型范圍等。

　　n 特性:Tg= -50℃,Tm=165℃(共聚)175℃(單聚) ;一般POM在190 ～230 ℃范圍內(nèi)有適當(dāng)?shù)酿ざ?10 3～10 4 poise) 。POM的流動近似牛頓流體，押出式吹氣成型容易發(fā)生垂下(drawdown)問題，所以在押出成型的精度保持不易，因此以射出成型為主。

　　n 優(yōu)點:

　　1. 高結(jié)晶性。(結(jié)晶度:單聚POM75 ～85% ，共聚POM70 ～75%)

　　2. 耐磨耗、耐疲勞性佳。

　　3. 耐藥品性佳。

　　4. 機械強度好，尤其是剛性、抗?jié)撟兣c高彈性回復(fù)率。

　　n 缺點:

　　1. 比重高，居五大泛用工程塑膠之冠。

　　2. 結(jié)晶度高，相對的尺寸收縮率較大，精度較差。

　　3. 韌性較差，必須以合膠方式改善。

　　4. 易燃燒，不易制成阻燃級規(guī)格。

　　5. 接著性與印刷性差。

　　6. 材料加工范圍窄，如果加工條件不適，有臭味發(fā)生。

　　n 應(yīng)用:

　　1. 民生用品:拉鏈、扣具。

　　2. 汽機車:汽車門鎖、電動窗零件、

　　3. 電子電氣:事務(wù)機械的轉(zhuǎn)動件、結(jié)構(gòu)件。

　　4. 工業(yè)用:齒輪、滑輪

　　PBT (Poly ButyleneTerephthalate聚對苯二甲酸丁二酯)

　　PBT是1970年美國Celanese公司(目前已更名為Ticona) ，是五大泛用工程塑膠最晚開發(fā)出來的。但是因為加工性優(yōu)異，所以在電子產(chǎn)業(yè)與汽車產(chǎn)業(yè)使用量持續(xù)增加中。

　　PBT與PET同樣都是熱塑性聚酯工程塑膠，由于PBT的結(jié)晶性較快、流動性較好、加工溫度較低、除濕干躁較容易，因此用于工程塑膠的數(shù)量比起PET多。

　　n 特性:Tg= 40℃，Tm=220 。PBT的黏度范圍約為10 2～10 4，對于剪變速率的依存性不高，因此屬于加工的塑膠。PBT的結(jié)晶速率比尼龍與PET快，與POM接近。

　　n 優(yōu)點:

　　1.吸水性低，機械強度與尺寸安定性佳。

　　2.耐摩擦與耐磨耗性佳。

　　3.耐候性佳。

　　4.耐藥品性佳，耐酸堿及油劑。

　　5.結(jié)晶性與流動性佳，適合于小零件快速成型。

　　6.添加強化材，機械性與耐熱性改善效果非常優(yōu)異。

　　7.氣密性佳。

　　n 缺點:

　　1.因結(jié)晶性快，易造成成品翹曲，不適用于生產(chǎn)大尺寸成品。

　　2. 不耐熱水、強堿。

　　3. 韌性較差，常需要添加其他材料改善韌性。

　　4. 為聚酯類材料，加工時需注意除濕干躁。

　　5. 材料阻燃性差，須添加阻燃劑，因此易有熱滯留裂解問題。

　　n 應(yīng)用:

　　1.民生用品:牙刷毛、彈性纖維、日光燈套管、省電燈泡外殼

　　2.汽機車:汽車分電盤、把手、保險絲盒、電動窗。

　　3.電子電氣:光纖套管、連接器、散熱風(fēng)扇、開關(guān)、卷線軸

　　4. 工業(yè)用:熱熔膠槍

　　PEI (Polyetherimide)聚醚醯亞胺

　　PEI乃是附加醚鍵于PI中使PI具有卓越的流動性和加工性。

　　n 特性:Tg=217℃，熱變形溫度200℃。黏度在10 3～10 4，為易加工的材料，在低剪變速率范圍是牛頓流體的行為。

　　n 優(yōu)點:

　　1. 機械強度優(yōu)異

　　2. 發(fā)煙量低，具阻燃性

　　3. 電氣性質(zhì)優(yōu)異，使用溫度范圍廣。

　　4. 耐藥品性佳(對脂肪族碳化氫、酸、稀堿抗性好)

　　5. 耐候性佳。

　　6. 高溫的物性良好。

　　7. 硬度高且強韌。

　　8. 低熱膨脹系數(shù)、尺寸安定性佳。

　　9. 具耐熱水、耐候性及耐放射性，物性幾乎沒有變化。

　　n 缺點:

　　1. 具吸水性，須于加工前干燥。

　　2. 須高溫加工。

　　n 應(yīng)用:汽車連接器、汽車電氣零件、汽車熱交換器零件、整發(fā)器零件、微波爐零件、斷路器、醫(yī)療器材零件、印刷電路板、通信面板轉(zhuǎn)子。

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