威格斯VICTREX PEEK聚合物引領(lǐng)未來的性能發(fā)展趨勢(shì)。這些牌號(hào)可以以粒料和粉料的形式提供,并且已在各種具有挑戰(zhàn)性的應(yīng)用中表現(xiàn)出可靠性。VICTREX HT?和VICTREX ST?聚合物具有穩(wěn)定表現(xiàn):(1)可在更高溫度環(huán)境中突破性能極限采用更輕的解決方案,可降低燃油消耗并減少對(duì)環(huán)境的影響 (2):在很寬的溫度范圍內(nèi)保持優(yōu)異的彈性性能,從而延長(zhǎng)零件使用壽命 (3):優(yōu)異的耐磨性,增加部件的耐用性 (4):耐腐蝕性化學(xué)品和天然元素,從而減少停機(jī)時(shí)間和部件失效 (5):值得信賴的長(zhǎng)期力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性 (6):符合嚴(yán)格的安全要求,具有阻燃、低煙和低毒排放等特點(diǎn) (7):對(duì)各種液體和油脂具有優(yōu)異的阻隔性,從而保證更高的零件綜合性能。
那么,威格斯VICTREX PEEK材料是怎樣進(jìn)行注塑?威格斯VICTREX PEEK材料注塑成型過程中必須考慮的五個(gè)因素,這些因素有助于避免在 PEEK 聚合物注塑時(shí)還要進(jìn)行故障排除,并且有助于充分發(fā)揮高性能聚合物的潛力。
1)設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)
第一點(diǎn)為用于PEEK 注塑的設(shè)備:PEEK 可以在大多數(shù)知名機(jī)器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上成型。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號(hào),注塑機(jī)料筒的加工溫度將介于 350-400?C 之間。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑成型機(jī)可以達(dá)到上述溫度,無需進(jìn)行重新改造。必要時(shí)如果需要進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造,通常需要改進(jìn)注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈,因?yàn)槠浼訜嵋恢滦愿摺4送?,還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對(duì)料筒進(jìn)行隔熱保溫,從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應(yīng)避免使用銅和銅合金材料(與熔體接觸)。所有金屬部件應(yīng)光滑,高度拋光,以很好地避免材料在料筒內(nèi)局部作過長(zhǎng)時(shí)間停留而發(fā)生材料降解情況。
2)干燥 PEEK 聚合物的重要性
第二點(diǎn)有關(guān)干燥 PEEK 聚合物:PEEK 粒料通常應(yīng)是干燥的,但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中,我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡(jiǎn)而言之,我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中,在 150-160℃ 下干燥 2-3 小時(shí),可以選擇持續(xù)干燥。請(qǐng)參閱我們的指南以獲取更多信息。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02%。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機(jī),并且必須能夠保持 -40℃ 的露點(diǎn)或飽和溫度。
3) 清潔度是關(guān)鍵
第三點(diǎn)是重要要求 :保持清潔!處理 PEEK 時(shí)應(yīng)避免任何污染。正如您將了解的那樣,大多數(shù)其他聚合物在 PEEK 的加工溫度條件下會(huì)發(fā)生降解,因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑 PEEK 之前,務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒,確保設(shè)備干凈整潔,無其他材料殘留。
回料可能是污染的主要來源,我們建議您使用專用設(shè)備,并做好其清理工作,確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請(qǐng)記住:整個(gè)注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會(huì)導(dǎo)致最終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點(diǎn)。
4) 產(chǎn)品盡可能使用大尺寸的澆口設(shè)計(jì)
第四點(diǎn) :大澆口設(shè)計(jì)適用于PEEK 注塑。澆口尺寸取決于零件最大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結(jié)晶聚合物,與無定形熱塑性塑料相比,具有更高的收縮率。此外,與較低溫度的加工聚合物相比,更高的加工溫度冷卻梯度容易導(dǎo)致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設(shè)計(jì),從而實(shí)現(xiàn)更好的補(bǔ)縮效果。在威格斯,有一項(xiàng)通用規(guī)則,即澆口為該注塑組件最大截面厚度的 2 / 3厚度 規(guī)則。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號(hào),未填充PEEK 的澆口最小值為 1mm,填充增強(qiáng)PEEK的澆口最小值為 2mm。通用的注塑件澆口設(shè)計(jì)種類通樣適用于PEEK注塑產(chǎn)品??梢钥紤]將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型,因?yàn)榇祟悵部诒容^容易提前發(fā)生澆口凍結(jié),從而影響厚壁產(chǎn)品的后續(xù)補(bǔ)縮效果。
5) 良好的溫度控制
第五點(diǎn)至關(guān)重要 :對(duì)模具進(jìn)行良好的溫度控制。威格斯首席科學(xué)家 John Grasmeder曾表示模具溫度對(duì)于獲得可充分利用 PEEK 獨(dú)特性能的半結(jié)晶工件來說至關(guān)重要。讓我們看看一些充分結(jié)晶的和未達(dá)到合理結(jié)晶度的PEEK成型零件的外觀顏色對(duì)比。
極端拉伸桿中顯示的極端情況。
注:
Crystalline PEEK - moulded correctly 結(jié)晶 PEEK - 正確地采用了PEEK注塑所要求的模具溫度。
Amorphous PEEK - mould too cold 非結(jié)晶 PEEK - 模具溫度太低。
模塑組件顯示結(jié)晶和非結(jié)晶區(qū)域。
棕色部分是非結(jié)晶 PEEK,米色部分是半結(jié)晶 PEEK。為了成功地注塑成型 PEEK 材料,需要將模具溫度保持在170-200℃(以避免PEEK材料過快地冷卻到非晶態(tài)),這取決于所成型的牌號(hào)。重要的是要注意,這不僅應(yīng)該是模具上的設(shè)定溫度,而且也應(yīng)該是模具型腔表面上的實(shí)際溫度??梢允褂秒娂訜崞饕约案邷赜蜏貦C(jī)來滿足這一高模具溫度要求。必須考慮在模具和機(jī)臺(tái)之間使用隔熱板,以及為模具包覆隔熱材料,以便使整個(gè)模具中溫度分布均勻。
總之,要成功對(duì) PEEK 注塑成型,需要考慮諸多因素。
標(biāo)準(zhǔn)成型設(shè)備可用于 PEEK 注塑。
在開始成型之前,先干燥 PEEK 粒料。
保持過程清潔 - 任何污染都可能在成型過程中引起問題。
使用大澆口設(shè)計(jì), 以保證更好地注塑填充。
控制好模具溫度,確保生成半結(jié)晶態(tài)PEEK 工件。
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